Hoewol plestik kleppen soms sjoen wurde as in spesjaliteitsprodukt - in topkeuze fan dyjingen dy't plestik piipprodukten meitsje of ûntwerpe foar yndustriële systemen of dy't ultra-skjinne apparatuer nedich hawwe - is it koartsichtich om oan te nimmen dat dizze kleppen net folle algemiene gebrûken hawwe. Yn werklikheid hawwe plestik kleppen hjoed de dei in breed skala oan gebrûken, om't de útwreidzjende soarten materialen en goede ûntwerpers dy't dy materialen nedich binne, mear en mear manieren betsjutte om dizze alsidige ark te brûken.
PLASTYK'S EIGENSKAPPEN
De foardielen fan termoplastyske kleppen binne breed - korrosje-, gemyske en skuringsbestindigens; glêde binnenwanden; licht gewicht; maklik te ynstallearjen; lange libbensdoerferwachting; en legere libbensduurkosten. Dizze foardielen hawwe laat ta brede akseptaasje fan plestik kleppen yn kommersjele en yndustriële tapassingen lykas wetterdistribúsje, ôffalwettersuvering, metaal- en gemyske ferwurking, iten en farmaseutika, enerzjysintrales, oaljeraffinaderijen en mear.
Plestik kleppen kinne makke wurde fan in oantal ferskillende materialen dy't brûkt wurde yn in oantal konfiguraasjes. De meast foarkommende termoplastyske kleppen binne makke fan polyvinylchloride (PVC), chlorearre polyvinylchloride (CPVC), polypropyleen (PP), en polyvinylideenfluoride (PVDF). PVC- en CPVC-kleppen wurde meastentiids ferbûn mei piipsystemen troch oplosmiddel-sementearjende mof-einen, of skroefdraad- en flenseinen; wylst PP en PVDF fereaskje dat de ûnderdielen fan it piipsysteem ferbûn wurde, troch waarmte-, stomp- of elektrofúzjetechnologyen.
Termoplastyske kleppen binne poerbêst yn korrosive omjouwings, mar se binne like nuttich yn 'e algemiene wetterfoarsjenning, om't se leadfrij binne1, ûntzinkbestindich binne en net roestje. PVC- en CPVC-piipsystemen en kleppen moatte wurde hifke en sertifisearre neffens NSF [National Sanitation Foundation] standert 61 foar sûnenseffekten, ynklusyf de lege leadeasken foar Annex G. It kiezen fan it juste materiaal foar korrosive floeistoffen kin wurde behannele troch de hantlieding foar gemyske wjerstân fan 'e fabrikant te rieplachtsjen en it effekt te begripen dat temperatuer sil hawwe op 'e sterkte fan plestik materialen.
Hoewol polypropyleen de helte fan 'e sterkte hat fan PVC en CPVC, hat it de meast alsidige gemyske wjerstân, om't d'r gjin bekende oplosmiddels binne. PP presteart goed yn konsintrearre azijnsoeren en hydroxiden, en it is ek geskikt foar mildere oplossingen fan de measte soeren, alkaliën, sâlt en in protte organyske gemikaliën.
PP is beskikber as in pigmentearre of net-pigmentearre (natuerlik) materiaal. Natuerlik PP wurdt slim ôfbrutsen troch ultraviolette (UV) strieling, mar ferbiningen dy't mear as 2,5% koalstofswartpigmentaasje befetsje, binne genôch UV-stabilisearre.
Omdat thermoplasten gefoelich binne foar temperatuer, nimt de drukwurdearring fan in fentyl ôf as de temperatuer omheech giet. Ferskillende plestikmaterialen hawwe in oerienkommende fermindering mei ferhege temperatuer. De floeistoftemperatuer is miskien net de ienige waarmteboarne dy't de drukwurdearring fan in plestik fentyl beynfloedzje kin - de maksimale eksterne temperatuer moat diel útmeitsje fan it ûntwerp. Yn guon gefallen kin it net ûntwerpen foar de eksterne temperatuer fan 'e piiplieding oermjittige sakking feroarsaakje troch gebrek oan piipstipe. PVC hat in maksimale tsjinsttemperatuer fan 140 °F; CPVC hat in maksimum fan 220 °F; PP hat in maksimum fan 180 °F.
Kogelkleppen, kontrôlekleppen, flinterkleppen en diafragmakleppen binne beskikber yn elk fan 'e ferskate termoplastyske materialen foar skema 80 drukliedingsystemen dy't ek in mannichte oan trimopsjes en accessoires hawwe. De standert kogelklep wurdt meast fûn as in echt unifoarmûntwerp om it fuortheljen fan it kleplichem foar ûnderhâld te fasilitearjen sûnder ûnderbrekking fan ferbinende pipen. Termoplastyske kontrôlekleppen binne beskikber as kogelkontrôles, swingkontrôles, y-kontrôles en kegelkontrôles. Flinterkleppen passe maklik mei metalen flenzen, om't se foldogge oan 'e boutgatten, boutsirkels en algemiene ôfmjittings fan ANSI Klasse 150. De glêde binnendiameter fan termoplastyske ûnderdielen draacht allinich by oan 'e krekte kontrôle fan diafragmakleppen.
Kogelkleppen yn PVC en CPVC wurde produsearre troch ferskate Amerikaanske en bûtenlânske bedriuwen yn maten fan 1/2 inch oant en mei 6 inch mei moer-, skroef- of flensferbiningen. It wiere ûntwerp fan 'e ferbining fan hjoeddeiske kogelkleppen omfettet twa moeren dy't op it lichem skroefd wurde, wêrtroch't elastomere ôfslutingen tusken it lichem en de einferbiningen komprimearre wurde. Guon fabrikanten hawwe al tsientallen jierren deselde lingte fan 'e kogelklep en moerskreden hanthavene om âldere kleppen maklik te ferfangen sûnder oanpassing oan 'e oanswettende piiplieding.
De ynstallaasje fan in plestik flinterklep is ienfâldich, om't dizze kleppen makke binne yn waferstyl mei elastomere ôfslutingen dy't yn it lichem ûntworpen binne. Se fereaskje gjin tafoeging fan in pakking. Ynstallearre tusken twa tsjinflenzen, moat it fêstbouten fan in plestik flinterklep mei soarch behannele wurde troch yn trije stadia op te stappen nei it oanrikkemandearre boutkoppel. Dit wurdt dien om in evenredige ôfsluting oer it oerflak te garandearjen en dat der gjin ûngelikense meganyske spanning op 'e klep tapast wurdt.
Pleatsingstiid: 24 desimber 2019 